尾矿干堆在安全上和环保上意义庞大，通过对尾矿干堆工艺的特点以及尾矿传统湿排的特点比较可知，干堆工艺具有多种上风:
1)可以控制和削减安全隐患．采用尾矿干排干堆，尾矿不饱和，尾砂抗剪强度高，不易产生液化征象，海南尾矿干排，抗震安全度较高。
2)尾矿库有用库容增长，尾矿干排系统工艺流程设计方案，延伸了尾矿坝的服务年限，具有较高的经济效益。
3)尾矿排放后不发生粗细颗粒分级，浓密机在尾矿干排系统中的应用，不形成泥粒夹层，库内不积水，坝体内没有稳固的浸润线，从根本上了因积水和渗透而产生的危及尾矿干堆场安全和环保的题目。
4)当溃坝时尾矿不会长距离流动，不会出现泥石流征象，而可能出现的滑坡造成的损失也有限，尾矿干排工艺技术要求有哪些，对尾矿干堆场下流影响较小。
5)尾矿回水率由60%—75%进步到90%以上，回水行使率高，同时实现了废水的零排放，降低了环境污染的风险。
尾矿干排工艺及相关设备与尾矿颗粒的粒径分布一般尾矿 -200目60~80%
铅锌尾矿 -200目约80%
铜镍尾矿 -325目60%
浮选金尾矿 -200目70%
焙烧金尾矿 -200目90%
拜耳法赤泥 -200目30~60
铜尾矿 -200目约60%
煤泥 -200目约80%
磁选铁尾矿 -200目约60% 因素。
尾矿污泥处理设备采用相对独立的控制系统，该系统不仅有计量泵、带式压滤机、输送机联动，而且有完善的保护装置，设有滤带跑偏限位装置、水压、气压等安全装置。并设有急停开关，当出现紧急情况时，利用急停开关可使主机、辅机全部停止运行。当滤布纠偏装置因故障不起作用，滤布跑偏超过限定位置时，利用急停开关可使主机、辅机即自动停止，避免损坏滤布，当水压、气压达不到设定要求时，主机不能启动。另外，中央控制室可随时检测传来的故障信号。可以根据拥护对电气系统的要求进行设计配套。
尾矿干排筛和脱水筛同属于脱水设备，但是两者却有很大的不同。
1、使用范围不同，尾矿干排筛侧重于尾矿的处理，如金属、非金属尾矿的脱水，而一般的脱水筛主要用于制砂、制盐、制糖、选煤等工业部门干湿式物料的脱水分级
2、结构组成也有很大的不同，脱水筛主要由振动电机、底座弹簧、筛板组成，干排筛主要由筛箱、支承装置、电机架、振动器、万 向传动轴、胶带联轴器、电机等部件组成。
3、两种机械设备所配合使用的矿山设备也有不同，尾矿干排筛主要用于四种尾矿干排工艺流水线，配合使用的机械设备是深锥浓缩机、带式压滤机、浓密机等设备，直线振动脱水筛一般配合使用的机械设备是细沙回收机、洗砂机等制砂设备。
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